现有的封头，是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式 (冲压、旋压)的不同，而分别制订的，这不仅造成不同封头质量要求不完全一致的 ，同时也给封头的选用、修订带来某些困难 以往的封头都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则的封头、检验 与验收要求，而早在1995年GB150与JB4732了压力容器基础双轨与 《钢制压力容器分析设计标准》)，相配套的封头，不能不说是压力容器化工作，而根据GB150编制并与之配 套的封头却是(推荐)性的，主要在容器和封头成形后的厚度上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-C1)，可能导致两次在厚度增加以保证成形厚度。
为此，:"热卷圆筒或凸形封头加工成形后的厚度，其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度(即设计厚度δd)，这样使得制造单位可根据圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年压力容器界的流行方法。盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。