铸造厂在生产球墨铸铁、蠕铁时喂线系统之前，应对被喂线件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的喂线方法，判断应用水性喂线液还是用溶剂的先决条件。终的喂线工艺还需做喂丝实验来验证。只有这样，才能提供合适的喂线系统、设计合理的喂线工序以及喂丝液。考虑 到喂线液的物理特性对喂丝的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何喂线系统必须使用喂线液。

使用球化喂丝机对铁水进行高镁球化处理时，处理时间与铁水的终硫量存在着一定的对应关系，因此，对与含硫量高德原铁水，可通过总加镁量与处理时间的合理设计来实现预期的终硫量控制，对含硫量较低或无法通过处理时间进行终硫量控制的大吨位铁水，可通过后期使用喂丝机喂线补硫的方式达到预期的终硫量，采用高镁对铁水具有球化孕育的重要作用。

国内铸造喂线机球化处理站专家为广大铸造企业对生产铁水提高质量和传统冲入法的区别：喂线孕育和冲入法孕育的技术控制有何区别，

在孕育剂的加入量完全一致的情况下，二者在下述方面进行比较：

1、孕育包芯线的钢带对孕育成本有所提高；

2、孕育包芯线中孕育元素在铁水中的收益率比较高，对孕育成本有好的影响；

3、孕育包芯线加入量准确，会减少浪费，可减少生产成本；