章丘市丰鼓机械有限公司专业生产设计三叶罗茨风机，我公司是专业生产三叶罗茨鼓风机的企业，企业技术力量强大，拥有一大批高素质的专业队伍及生产技术人员，具有强大的技术开发、设计、研制、生产和质量监控能力，并建立了售后服务管理体系。“一切为了用户是我们公司的一贯宗旨”，用户的需求就是我们的奋斗目标，公司经理热忱欢迎各界新老朋友前来洽谈业务和参观指导，期待着与您合作，共创辉煌。

负荷波动的罗茨鼓风机形式选择

由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化，使炉内温度波动较大。因此引起出炉产生的烟气量变化在20%-30%。

引风机之所以不宜选用前向风机，是因为前向风机的功率曲线陡峭。当管网压力损失波动增大时，运行中的电机易超载，有被烧毁的危险，故应选用后向风机。

罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项： 罗茨鼓风机的结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，应注意以下几点：

1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。

2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。

3，一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。

4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。拆装同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量罗茨风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

罗茨鼓风机的振动，大致可分为下列几种类型。运行中，罗茨风机与电动机发生谐振，振动的频率与转速相同，这主要是转子质量不平衡的结果。由于转子质量不平衡，转动时，每转一周，就要受一次由于不平衡所产生的离心力的冲击。振动就是这种离心力冲击的结果，或是由于轴产生了弯曲。

出

出现了这种现象的原因是:

①转子未经过平衡校正，或者是虽已校正，但配重铁块松动或位移。这时，就应检查平衡铁块位置，若不对须重新校对平衡。

②转子表面粘着脏物较多，如灰尘、油垢、铁锈等，破坏了转子的质量平衡。应清洗转子表面。

③轴向密封装置安装的不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，而使轴产生弯曲。发现了这种现象，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴等。

④气体输送管道有无负荷急剧变化的现象，应检查罗茨鼓风机进出口阀门及其管道有无脏物堵塞。

有时，振动是不定的，振动随负荷增加而加剧。这种现象的原因，多数是由于两半联轴器安装的偏差较大，应进行联轴器的找平与找正。若有些鼓风机是用三角槽轮带动时，应检查两三角槽轮轴是否平行，有无偏斜。

若运转中发生了局部振动，特别是在轴承箱部分振动尤为严重，而机体振动不甚显著，偶而还能听到尖锐的敲击声或杂音，这主要是轴承磨损、游隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小，使轴在运行中跳动而引起的。这时，应检查轴承间隙及磨损程度。

由于基础和机座联接不牢固，地脚螺栓松动、垫板松动或机座的刚性较差等也会使机器产生振动。应紧固联接螺栓或地脚螺栓。若振动中带有噪声，可能是润滑不良和机器内部摩擦所致，应进行润滑系统和机器内部的间隙检查。