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纺织用塑料纱管中粗纱管的工序要求

纺织用塑料纱管中的粗纱管克服了筒子纱的外层纱易被加湿，而靠近管壁的内层纱仍然干燥，造成内层纱与外层纱湿度不一致，不易编织或毛纺的缺点，使筒子纱加湿均匀。其管壁还可设有凹槽，便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管，管壁均匀地开有许多孔，其结构简单，成本低，适用性强。粗纱管的工序具有一定的要求，要求简单介绍如下文。

1、在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。棉结、短绒要少，紧密度均要好）；条干均匀度要好（粗纱条干cv值小于3.5%）；重量不匀率要低（粗纱重不匀率小于0.9%）；强力差异要小，基本无瑕疵。

2、其次，对卷绕部分有更高的要求，不仅能适应重定量卷绕的同时，要求纺纱通道有更小的阻力，大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不易附入。

纱管对成纱品质的危害 

一些棉纺织公司忽视了纱管和锭子的配套设施，在定制纱管时沒有向供货方出示相对的规范锭子和工程图纸，結果导致锭子与纱管不配对，上机操作后立即危害了锭、管平行度。 纱管在棉纺织加工工艺中的功效，决策了纱管材料应具备耐温性好、抗弯折形变、抗冲击、耐磨损等特点。塑胶纱管长期性在髙速标准下运行导致损坏，或操作流程中碰撞出現残缺，或纱管应用超出一年后出現弯折形变，这种要素必定危害纱管的应用作用。 1.管纱成形欠佳造成露头、脱脚纱 纱管天眼尺寸不一致，导致纱管高矮不一。如纱管天眼损坏很大，纱管锭位就会减少而造成冒婚纱头纱；纱管天眼小或天眼回丝缠结过多会使锭位上升，就会造成脱脚纱。

纺纱锭子的保养

1、提高机械性能降低捻度不匀

锭子的机械性能对纱线捻度内不匀有重要影响。我们曾经在FA506细纱机上对C60/T40 J4.9tex品种的20个锭子进行对比试验。具体方法是在其他条件均不改变的情况下，用同型号新锭子对在机旧锭子进行更换，测试更换前后各单锭卷绕的捻度内不匀CV值。

测试结果表明：旧锭子换新锭子后，所有锭子纺纱的捻度均有明显增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度内不匀CV值全部下降，由原来平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0个百分点，降幅30.8%。

20个锭子纱线捻度与捻度极差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，单锭纱线捻度内不匀CV值由8.5%降至5．7%，各锭子之间纱线捻度不匀CV值由原来的6.2%降低到4.0%，降低2.2个百分点，降幅为35．5%，而且各单锭纱线捻度内不匀CV值趋于一致。这说明锭子的机械性能和锭子之间的性能差异是造成捻度不匀的原因之一。

因此，提高锭子的机械性能并改善锭子之间的性能差异对于降低纱线捻度不匀有非常重要的意义。