气力吸料机

气力输送归于流态化技术中使用的一种，主要是经过密闭管道使用气流输送颗粒状物料，气流的能量能在气力吸料机中发挥重要的作用。在输送过程中，气力输送设备还能对物料进行冷却、加热、气流分级、枯燥等一系列化学操作，节省了作业时间，提高作业效率，也少了很多冗杂的程序。和其他一般输送机械比较，气力输送可以完成笔直、水平、歪斜以及任意方向的输送，操作便利、结构简略，不过缺点就是这种输送方式需要耗费较大的能量，并且设备和物料都简单遭到磨损，所以对输送的物料也是有要求的，具有粘附性、含水量较高的物料不适合选用气力输送的方法，在高速作业过程中简单产生静电的物料也不能用气力输送设备输送。

       常见的气力吸料机有四种方式，每种方式都有共同的优势和适用规模。如果要求在习惯规模广、输送间隔比较长的作业环境中，适合选用压送式气力输送，并且它优势就是混合比高、耗费能量少，一起还能完成自动化操控的意图，不过对管道等部件的密封性要求很高，因为这种方式的输送设备供料设备比较复杂。在码头或许水上作业时，吸送式气力输送可以满意不同船型的船舱卸载，具有接连输送、接连供料、作业规模广、移动便利灵敏等特色。带轮集装容器式气力输送具有杰出的接连性、机动性、高速安稳行以及集装化等特色。还有一种具有低动力指数、低速、密相特色的筒式气力输送设备。

由于气力吸料机具有无污染、低能耗、率等优势，因此当前在火电厂中广泛应用，已经逐渐取替传统的水力除灰形式。但是在气力输灰系统运行中，常遇到各种故障问题，如果不及时处理将影响工作效率与运行可靠性，因此需引起足够重视，我们结合实际工作经验，对气力输灰系统的常见故障及原因进行分析，以便有针对性地提出处理对策。

 故障一：加压超时；

 原因分析：(1)加压阀未打开；(2)压力变送器故障；(3)进料阀、出料阀、排气阀未关闭或漏气；(4)气源压力低。

 处理措施：(1)检修或更换加压阀、进料阀、出料阀、排气阀：(2)检修压力变送器、疏通取压管；(3)更换气化板。

 故障二：输送超时：

 原因分析：(1)气源压力过低；(2)堵管先兆：(3)仓泵下限设置太低；(4)进料时间过长：(5)气化板损坏，物料流化不良。

 处理措施：(1)通知供气单位提高压缩空气压力：(2)暂时退出运行，轻敲输灰管道确认是否堵管，并进行处理：(3)重新调整下限值，以仓泵内的物料全部输送完毕为宜：(4)根据运行工况重新调整进料时间，以料位达到仓泵容积的75％为宜：(5)更换气化板。

 气力吸料机故障三：堵管

 原因分析：进料时间过长，灰量大，气力输灰管路内的物料未输送完毕。加压阀已关闭。

 处理措施：从出料阀后的输灰管道引出一旁路，接至引风机的出口，堵管时打开联通阀门，利用此处管道负压即可输通管路，并不会造成较大的污染。

气力吸料机的应用范围

气力吸料机即低压气力输送设备，用于各种粉体或小颗粒状的物料的输送，以风机提供的风速作为动力源，设备输送物料时在密封的管道中，避免了粉尘的污染，具有环保的作用，因为是低压输送，所以非常适合短距离范围内的输送。综上所述，可以分析得出以下适合粉体气力输送设备的应用范围：

粉体气力输送泵设备的应用：

1、可以用于水泥库的均化系统中；

2、在水泥输送业用作库倒库或水泥库倒包装库的输送；

3、在生料库用作倒窑头仓的输送作用；

4、用于火力发电厂锅炉脱硫系统中石灰石的输送；

5、在火力发电厂做除尘器收集粉煤灰的输送作业；

6、再者就是其他粉状物料的输送。

      由特点可以看出低压粉体输送设备非常适用于水泥厂和火力发电厂，这两种行业都是粉尘污染的主要源头，有了气力吸料机来粉尘对大气的污染是水泥厂及火电厂响应国家节能减排号召改善环境质量的设备，既把环保搞上去了，也节约了一部分的能源及支出，可谓一举两得。