耐磨陶瓷涂料是有一种凝胶材料，具有较高的机械强度和刚度，耐磨陶瓷涂料主要有金刚石耐磨骨料和耐酸碱结合剂组成，具有密度大，强度高，抗折和抗压性能优越等显著特点，在工矿设备和水泥厂及电厂设备上取得广泛应用，其强度可达150MPa，是易磨损设备耐磨防磨材料。

耐磨陶瓷涂料特点：
1、机械强度和刚度超高
耐磨陶瓷涂料的密度很大，可以说没有什么很大的缺陷。因为它是由离子化合物和人工合成的化合物进行结合，所以它的强度要比普通的混泥土强得多，如果采用特殊的处理还可以使它的强度更高。
2、韧性和抗震性很强
耐磨陶瓷涂料的断裂韧性非常强，最主要的原因是它的原材料采用了定向网状增强措施，通过这一措施可以改善它的断裂韧性，可以有效的防止巨大冲击力造成的损伤。而且它的震动频率很高，常温是没办法对它产生威胁的。
3、整体性好
耐磨陶瓷涂料的膨胀系数比较低，产品使用完后不会产生裂缝，适合用于整体施工。这种涂料大部分是采用多种补强措施的，可以有效的改善产品的性能。
4、环保
耐磨陶瓷涂料的主要成分是硅酸盐和耐酸、耐碱的人工合成材料，对周围的环境是不会造成污染的。
耐压强度（110℃×24h）:161
抗折强度（110℃×24h）：17.8
体积密度（g/cm）：2.85
耐磨性（g/cm2）：1.1
线变化率（%）：0.2
导热系数（M/m.k）：1.5
耐热性（℃）：850

使用方法：
1.焊接；施工中首先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。
2.检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。
3.准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。
4.开始搅拌；加入固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入专用胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个湿球状并且黏度很大，才能从搅拌机放出来开始使用。
5.涂抹；操作人员需配备劳保手套及口罩眼镜防护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的防护带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。
6.检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。
保养；耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到较高强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

 
低品质耐磨陶瓷涂料使用的骨料为二级或三级金刚石，粉料为c级普通结合剂，成本较为低廉，使用性能差、根本就达不到耐磨陶瓷涂料性能指标,其耐压强度仅为115，抗折强度仅为10.7，体积密度仅为2.3，耐热性能只能达到280℃以内。

所以选择适合易磨损部位所用的耐磨陶瓷涂料，需选购好的产品，其具有优良的耐磨性，抗冲刷和抗腐蚀能力，耐温度高，稳定性能好，使用寿命长等这些深受广大顾客的认可。